簡要描述:快中速反應(yīng)技術(shù)反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和氫氧化鈉液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬,反應(yīng)濃度和溫度梯度大,造成副產(chǎn)物碳酸鈉多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計,將反應(yīng)模型改為全湍流狀態(tài)下的活塞流模型連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時間可控,同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的75-80%提高到95-99%以上.
品牌 | 上海東庚 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
---|
快中速反應(yīng)技術(shù)靜態(tài)混合反應(yīng)DSV+DSR典型應(yīng)用:
磺化反應(yīng)器:原有的釜式反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率低,副反應(yīng)多,小分子水難排出,影響反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的收率,且不能連續(xù)運(yùn)行,改成DSR靜態(tài)混合反應(yīng)和降膜蒸發(fā)反應(yīng)器后,可以改善轉(zhuǎn)化率和收率,且能連續(xù)運(yùn)行。 反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和甲醛液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬,反應(yīng)濃度梯度大,放熱效應(yīng)大,溫度梯度大,造成副產(chǎn)物多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計,改為集傳質(zhì)傳熱反應(yīng)于一體的連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時間可控,同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的單程轉(zhuǎn)化率由85%提高到90-95%以上。
上一篇:攪拌出料的功能介紹
產(chǎn)品目錄
相關(guān)文章
掃一掃 微信咨詢
©2024 上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司 版權(quán)所有 備案號:滬ICP備17018514號-4 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) Sitemap.xml 總訪問量:140821 管理登陸